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铸石板刮板机_江苏铸石板_盛兴橡塑 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板铸石板使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石衬砌粘结剂国内应用的种类很多,按材料的化学性质区分,主要有无机,有机,复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有呋喃树脂系列胶泥,不饱和树脂胶泥两大类。在冶金,电力,煤炭,化工等行业的防腐耐磨工程,作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。一、呋喃树脂根据工程需要可以调制成胶泥(砂浆)和混凝土等,这种材料的化学性能很稳定,具有优良的耐酸,耐碱,耐各种盐类,耐大部分剂,耐酸碱交替,耐冻融性,耐热性。可在摄氏140度以上的工作条件下长期使用,鉴于呋喃树脂胶泥如此之多的优越性,因此,在防腐耐磨工程中得到了广泛应用。几乎成了衬砌铸石板的专用粘结剂。我公司研制的呋喃胶泥(砂浆)有通用1#,抗渗2#,复合3#,三个品种。二、不饱和树脂 不饱和树脂胶泥同时具有呋喃树胶泥的许多优点,同呋喃树脂胶泥比较,它色泽鲜明,耐磨性更好,粘结强度更高,适合铸石板与钢板粘结时使用,它的缺点是比呋喃树脂胶泥造价高,因此,在实际应用中远不如呋喃树脂胶泥广泛。
铸石板在施工过程中需要特别注意的事情
1.根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。
2.在离地面的料仓施工时,料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板,防止脱落,增加耐冲击力。
3.铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法,平行线为直通线,垂直线应为交错缝,施工面应铺砌平整,上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。
4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰。
5.工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,从下向上的衬砌顺序,铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
6.粘接里面时,为防止板材滑动脱落,每次衬砌高度时,不宜过高,根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去,灰缝处必须填压密实,不得有气泡,灰缝的表面平整,板与板之间可用木胶锤打平。
7.板材粘接时,胶泥应饱满,密实、固化完全彻底,粘接坚固,不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象,顶端应用胶泥打成 45度角。
五、对冲击力、磨耗量大的部位应采取用厚度大的铸石板,灰缝应比正常规定的小来加强物料,对铸石板的耐磨度增加使用寿命。
使用铸石板如何能大限度地提高其利用价值,这是用户和厂家共同关心的问题,我们现在就铸石板的一些重要的建筑环境的注意事项做下总结。
首先,我们应该注意通风,铸石板施工环境保持良好的通风建设工作严格按照文明施工的要求。重要的一点,以及其施工温度为10-25℃下是适当的,相对湿度应小于80,当温度低于5℃,以及提前的隔热措施,不应该被直接加热有明火或蒸汽。